Anhand der nächsten Bilder möchte ich beschreiben, wie die Produktion des Curlingsteins gemacht wird. Während der ganzen Produktionszeit spielt die "QC number" eine wichtige Rolle. "QC number" heisst übersetzt Qualitätskontrollnummer. Auf jedem Curlingstein befindet sich die "QC number", die angibt, aus welchem Granitblock der Curlingstein hergestellt wurde.

Die heruntergefallenen Steinblöcke werden zusammengetragen und abtransportiert.










 

Vor dem Abtransportieren erhält jeder Granitblock eine "QC number".












 

In der Fabrik werden die Granitblöcke zu Steinplatten verarbeitet.

Aus den Steinplatten werden mit einem diamantbesetzten Kernbohrer so genannte "Cheeses" herausgeschnitten. Die höheren bestehen aus Common Ailsa Green.










 

Die flachen bestehen aus Blue Hone. Sie werden später für die Gleitfläche verwendet.












 

Die "Cheeses" werden mit einer diamantbesetzten Kreissäge auf die richtige Grösse verkleinert.

Jetzt wird der "Cheese" in eine Drehbank gespannt. Vier diamantbesetzte Formwerkzeuge bringen den Stein in die richtige Form.

Die Gleitfläche wird herausgearbeitet und die Gleitfläche mit dem Blue Hone Granit wird eingearbeitet.

Zum Schluss erfolgt die Bohrung für den Griff.





 

Jetzt erfolgt die Feinpolitur. Mit einem Sandstrahlgebläse wird der Kollisionsring bearbeitet.












 

Am Ende der Produktion erhält jeder Stein seine eigene "QC number".










 

Zum Abschluss wird der Stein gewogen und mit einem farbigen Griff versehen.

© 2007-2011 Manuela Siegrist

07./08.01.2012
SwissCurling League Teil 1
in Wallisellen

13.-15.01.2012
Bernese Ladies Cup
in Bern

04./05.02.2012
SwissCurling League Teil 2
in Bern

17.-25.02.2012
Schweizermeisterschaft
in Gstaad